وزن لوله داربست
وزن لوله داربست معمولاً بر اساس طول، قطر و ضخامت آن تعیین می شود و برای یک شاخه ۶ متری با ضخامت ۲ میلی متر حدود ۱۴ کیلوگرم و با ضخامت ۲.۵ میلی متر حدود ۱۷ کیلوگرم است. این فاکتورها در کنار سایز، روش تولید و کاربردها، انتخاب لوله مناسب برای هر پروژه را پیچیده می کنند و نیازمند درک جامع هستند.
لوله داربست عنصری حیاتی در صنعت ساختمان سازی و بسیاری از صنایع دیگر است که دسترسی ایمن به ارتفاعات و ایجاد سازه های موقت را فراهم می کند. درک جامع از مشخصات فنی این محصول فولادی از جمله وزن، سایز، ضخامت، روش تولید و کاربردهای مختلف آن، برای پیمانکاران، مهندسین، خریداران و حتی کارگران داربست بند امری ضروری است. انتخاب صحیح لوله داربست نه تنها بر کارایی و اقتصاد پروژه تاثیر می گذارد، بلکه مستقیماً با ایمنی و پایداری سازه ارتباط دارد. این مقاله به عنوان یک راهنمای کامل و کاربردی، به بررسی دقیق تمامی این جنبهها می پردازد تا شما را در انتخابی آگاهانه و بهینه یاری رساند.
لوله داربست چیست؟
لوله داربست به پروفیل های فولادی توخالی و گردی گفته می شود که نقش ستون فقرات در سیستمهای داربستبندی را ایفا میکنند. این لولهها با استفاده از ورقهای فولادی، عمدتاً به روش نورد گرم و سپس جوشکاری درز مستقیم (ERW) تولید میشوند. وظیفه اصلی لوله های داربست، ایجاد یک بستر پایدار و ایمن برای فعالیت کارگران، انتقال مصالح و تجهیزات در ارتفاعات مختلف پروژههای ساختمانی، صنعتی و حتی تبلیغاتی است.
برخلاف بسیاری از لوله های فولادی دیگر که برای انتقال سیالات به کار می روند و نیاز به تست های هیدرواستاتیک دارند، لوله های داربست به دلیل ماهیت کاربرد شان که عمدتاً تحمل بار فشاری و خمشی است، نیازی به این آزمایش ها ندارند. تمرکز در تولید آن ها بر استحکام مکانیکی، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر عوامل محیطی است. آهن جم عرضه کننده آهن آلات با کیفیت و استاندارد، تضمین کننده ایمنی و دوام سازههای داربست شماست.
سایز و ابعاد استاندارد لوله داربست
سایز و ابعاد لوله داربست از مه مترین مشخصاتی است که باید هنگام انتخاب در نظر گرفته شود. این ابعاد مستقیماً بر قابلیت تحمل بار، سهولت نصب و سازگاری با سایر اجزای داربست تأثیر می گذارد.
قطر بیرونی استاندارد
رایج ترین و استاندارد ترین قطر بیرونی برای لوله های داربست، ۴۸.۳ میلی متر (معادل ۱.۹ اینچ) است. این سایز به دلیل تعادل مناسب بین استحکام، وزن و سازگاری با انواع بستها و اتصالات داربست، به «لوله نمره ۵» نیز معروف است و در اکثر سیستمهای داربست بندی در ایران و جهان به کار می رود. هرچند ممکن است سایزهای دیگری نیز به صورت سفارشی تولید شوند، اما قطر ۴۸.۳ میلی متر، استاندارد طلایی این صنعت محسوب میشود.
طولهای متداول لوله داربست
لولههای داربست در طول های مختلفی تولید و عرضه می شوند تا نیازهای متنوع پروژهها را پوشش دهند. متداول ترین طول ها عبارتند از:
- ۶ متر: پرمصرف ترین طول در بازار است که به دلیل سهولت در حمل و نقل، نصب و پوشش دهی مناسب، انتخاب اول بسیاری از پیمانکاران است.
- ۳ متر: این طول معمولاً با برش لولههای ۶ متری به دست میآید و برای فضاهای محدودتر، داربستبندیهای کوچکتر یا به عنوان قطعات کمکی در کنار لولههای بلندتر مورد استفاده قرار میگیرد.
- ۱۲ متر : برای پروژههای خاص با ارتفاعات بسیار زیاد یا سازههایی که نیاز به طولهای بلند و یکپارچه دارند، لولههای ۱۲ متری نیز قابل سفارش هستند. استفاده از این طولها میتواند تعداد اتصالات را کاهش دهد و پایداری بیشتری فراهم کند.
علاوه بر این طول های استاندارد، در مرکز فروش آهن جم امکان برش لوله داربست در طول های سفارشی نیز وجود دارد تا دقیقاً متناسب با نیاز پروژه شما ارائه شود و از هدر رفت مصالح جلوگیری گردد.
ضخامت لوله داربست
ضخامت دیواره لوله داربست، پس از قطر، مهم ترین عامل در تعیین استحکام، قابلیت تحمل بار و نهایتاً وزن نهایی لوله است. انتخاب ضخامت مناسب، نه تنها بر ایمنی پروژه تأثیر می گذارد بلکه در هزینه های تمام شده نیز نقش بسزایی دارد.
معرفی ضخامت های رایج
در بازار ایران، ضخامت های متداول برای لوله های داربست با قطر ۴۸.۳ میلی متر، شامل موارد زیر است:
- ۱.۸ میلیمتر
- ۲.۰ میلیمتر
- ۲.۵ میلیمتر
- ۳.۰ میلیمتر
همچنین، برای کاربردهای بسیار سنگین تر، ضخامتهای بالاتر از ۳ میلیمتر نیز ممکن است به صورت سفارشی تولید شوند، اما رایج ترین ضخامتها همان موارد ذکر شده هستند که بخش عمده نیاز بازار را پوشش میدهند.
دسته بندی لولههای داربست بر اساس ضخامت و وزن
برای سهولت در انتخاب و تفکیک کاربردها، لولههای داربست معمولاً به دو دسته کلی سبک و سنگین تقسیم میشوند:
- لوله داربست سبک: این دسته شامل لولههایی با ضخامت کمتر از ۲.۲ یا ۲.۳ میلیمتر است (مانند ۱.۸، ۱.۹ و ۲.۰ میلیمتر). لولههای سبک برای داربستبندیهای موقت، پروژههای با ارتفاع کمتر، یا جایی که باربری زیاد مورد نیاز نیست، مناسب هستند. قیمت این لولهها معمولاً پایینتر است و حمل و نقل آنها آسانتر است. لوله ۱۴ کیلویی که به آن اشاره شد، عموماً در این دسته قرار میگیرد.
- لوله داربست سنگین: لوله هایی با ضخامت ۲.۳ میلیمتر و بالاتر (مانند ۲.۵، ۲.۸ و ۳.۰ میلیمتر) در دسته داربستهای سنگین قرار میگیرند. این لولهها برای پروژههای عمرانی بزرگ، داربستبندی با ارتفاع زیاد، کفراژبندی و سازههایی که نیاز به تحمل باربری سنگین دارند، ضروری هستند. استحکام بالا و پایداری بیشتر از مزایای اصلی این دسته است. لوله ۱۷ کیلویی نمونهای از لولههای داربست سنگین است که تقاضای زیادی دارد.
انتخاب ضخامت مناسب بر اساس نوع پروژه، میزان باربری مورد نیاز و استانداردهای ایمنی، از اهمیت بالایی برخوردار است. مشاورین بنگاه آهن آلات آهن جم آماده اند تا شما را در این انتخاب یاری کنند.
وزن لوله داربست
محاسبه دقیق وزن لوله داربست، نه تنها برای برآورد هزینه های خرید و حمل و نقل ضروری است، بلکه مستقیماً بر طراحی ایمن و پایداری کلی سازه داربست تأثیر میگذارد. در این بخش به اهمیت این موضوع و روشهای محاسبه آن می پردازیم.
چرا محاسبه وزن لوله داربست اهمیت دارد؟
- تاثیر بر هزینه: قیمت لوله های داربست عموماً بر اساس وزن آنها تعیین می شود. هرچه لوله سنگین تر باشد، میزان فولاد مصرفی بیشتر و در نتیجه قیمت آن بالاتر خواهد بود. آگاهی از وزن به شما کمک می کند تا قیمت آهن آلات در آهن جم را به صورت دقیقتر ارزیابی کنید.
- ایمنی و پایداری: وزن لوله ها در محاسبات مربوط به باربری سازه داربست و پایداری آن در برابر نیروهای مختلف (مانند باد و بارهای زنده) نقش اساسی دارد.
- برآورد دقیق مصالح: با محاسبه دقیق وزن، می توان مقادیر مورد نیاز لوله را با دقت بیشتری برآورد کرد و از خرید بیش از حد یا کمتر از نیاز جلوگیری نمود.
جدول جامع وزن لوله داربست ۶ متری
جدول زیر، وزن تقریبی لوله های داربست ۶ متری با قطر بیرونی استاندارد ۴۸.۳ میلی متر را بر اساس ضخامت های مختلف نشان می دهد. این ارقام می تواند در برنامه ریزی و خرید کمک کننده باشد:
|
قطر بیرونی (میلیمتر) |
ضخامت (میلیمتر) |
وزن تقریبی هر شاخه (کیلوگرم) |
دستهبندی وزنی |
|
۴۸.۳ |
۱.۸ |
۱۲.۶ – ۱۳.۰ |
سبک |
|
۴۸.۳ |
۱.۹ |
۱۳.۳ – ۱۴.۰ |
سبک |
|
۴۸.۳ |
۲.۰ |
۱۴.۰ – ۱۴.۵ |
سبک (لوله ۱۴ کیلویی) |
|
۴۸.۳ |
۲.۲ |
۱۵.۴ – ۱۵.۹ |
سبک |
|
۴۸.۳ |
۲.۵ |
۱۷.۵ – ۱۸.۰ |
سنگین (لوله ۱۷ کیلویی) |
|
۴۸.۳ |
۲.۸ |
۱۹.۶ – ۲۰.۰ |
سنگین |
|
۴۸.۳ |
۳.۰ |
۲۱.۰ – ۲۱.۵ |
سنگین |
|
۴۸.۳ |
۳.۲ |
۲۲.۴ – ۲۳.۰ |
سنگین |
جدول وزن لوله داربست ۳ متری
همانطور که قبلاً اشاره شد لوله های ۳ متری معمولاً از برش لوله های ۶ متری به دست می آیند، بنابراین وزن آنها تقریباً نصف وزن معادل ۶ متری است. این جدول وزن تقریبی لوله های داربست ۳ متری را نشان میدهد:
|
قطر بیرونی (میلیمتر) |
ضخامت (میلیمتر) |
وزن تقریبی هر شاخه (کیلوگرم) |
|
۴۸.۳ |
۲.۰ |
۷.۰ – ۷.۲ |
|
۴۸.۳ |
۲.۵ |
۸.۷ – ۹.۰ |
|
۴۸.۳ |
۳.۰ |
۱۰.۵ – ۱۰.۸ |
فرمول های محاسبه وزن لوله داربست
برای محاسبه دقیق تر وزن لوله داربست، می توان از فرمول های زیر استفاده کرد. این فرمولها بر اساس چگالی فولاد و ابعاد هندسی لوله عمل میکنند:
۱. فرمول بر اساس چگالی فولاد (دقیقتر)
این فرمول از چگالی فولاد (تقریباً ۰.۰۰۷۸۵ گرم بر میلیمتر مکعب یا ۷۸۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب) برای محاسبه وزن استفاده میکند:
وزن (کیلوگرم) = (قطر خارجی (میلیمتر) – ضخامت (میلیمتر)) ضخامت (میلیمتر) طول (متر) 0.02466
در این فرمول:
- قطر خارجی: قطر بیرونی لوله بر حسب میلیمتر.
- ضخامت: ضخامت دیواره لوله بر حسب میلیمتر.
- طول: طول شاخه لوله بر حسب متر.
- 0.02466: یک ثابت تقریبی که از حاصلضرب π (عدد پی)، چگالی فولاد و تبدیل واحدها به دست میآید.
۲. فرمول تقریبی برای لوله ۶ متری
برخی تولید کنندگان و فروشندگان از فرمول های ساده تر و تقریبی برای لولههای ۶ متری استفاده میکنند که ممکن است کمی متفاوت باشد:
وزن شاخه ۶ متری (کیلوگرم) = (قطر خارجی لوله (میلیمتر) – ضخامت (میلیمتر)) ضخامت (میلیمتر) 0.14796
این فرمول نیز بر اساس پارامترهای مشابهی استوار است، اما مستقیماً برای طول ۶ متر تنظیم شده و ثابت ۰.۱۴۷۹۶ از `0.02466 6` به دست میآید.
مثال عملی: فرض کنید یک لوله داربست با قطر خارجی ۴۸.۳ میلیمتر، ضخامت ۲.۵ میلیمتر و طول ۶ متر داریم:
- با فرمول دقیق: (۴۸.۳ – ۲.۵) ۲.۵ ۶ ۰.۰۲۴۶۶ = ۴۵.۸ ۲.۵ ۶ ۰.۰۲۴۶۶ ≈ ۱۷.۰ کیلوگرم
- با فرمول تقریبی ۶ متری: (۴۸.۳ – ۲.۵) ۲.۵ ۰.۱۴۷۹۶ = ۴۵.۸ ۲.۵ ۰.۱۴۷۹۶ ≈ ۱۷.۰ کیلوگرم
این محاسبات نشان میدهند که لوله داربست ۲.۵ میل ۶ متری، حدود ۱۷ کیلوگرم وزن دارد که با دادههای جدول نیز مطابقت دارد.
ابزارهای آنلاین محاسبه وزن لوله داربست
امروزه بسیاری از وبسایت های فروش آهنآلات و تولید کنندگان، ابزارهای آنلاین محاسبه وزن لوله داربست را ارائه میدهند. این ابزارها با دریافت پارامترهایی مانند قطر، ضخامت و طول، وزن تقریبی لوله را به سرعت محاسبه میکنند و میتوانند در برآوردهای اولیه بسیار مفید باشند.
آگاهی از وزن دقیق لوله داربست، نه تنها به بهینهسازی هزینهها کمک میکند، بلکه تضمینکننده ایمنی و پایداری سازه داربست در برابر بارهای وارده است.
روش تولید لوله داربست
تولید لوله داربست فرآیندی پیچیده است که دقت و مهارت بالایی را میطلبد. کیفیت مواد اولیه و مراحل تولید، مستقیماً بر استحکام، دوام و ایمنی محصول نهایی تأثیر میگذارد.
مواد اولیه اصلی
اساس تولید لوله داربست، انتخاب ورق فولادی مناسب است:
- ورق سیاه ST37: رایجترین ماده اولیه برای تولید لوله داربست است. این ورق به دلیل خواص مکانیکی مناسب، قابلیت فرمدهی و جوشپذیری عالی، گزینهای اقتصادی و کارآمد محسوب میشود. مقاومت کششی و تسلیم مناسب این ورق، آن را برای تحمل بارهای فشاری و خمشی در داربست ایدهآل میکند.
- ورق گالوانیزه: در محیطهای خاص که مقاومت به خوردگی بالایی مورد نیاز است (مانند مناطق مرطوب، شیمیایی یا در کنار دریا)، از ورق گالوانیزه برای تولید لوله داربست استفاده میشود. پوشش روی بر روی ورق، مقاومت آن را در برابر زنگزدگی به میزان قابل توجهی افزایش میدهد، هرچند قیمت آن بالاتر است.
مراحل تولید لولههای درز مستقیم (ERW – Electric Resistance Welding)
اکثر لولههای داربست به روش جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW) تولید میشوند. این فرآیند شامل مراحل کلیدی زیر است:
- آمادهسازی ورق:
- رولبازکنی و برش: ورقهای فولادی به صورت کلاف (رول) وارد کارخانه میشوند. ابتدا رولها باز شده و به عرضهای دقیقی که برای تولید قطر مورد نظر لوله لازم است، برش داده میشوند.
- اسیدشویی: برای حذف هرگونه زنگزدگی، اکسید یا آلودگی از سطح ورق و تضمین کیفیت جوش، ورقها از حمام اسید عبور میکنند.
- شکلدهی (Forming):
- ورقهای آماده شده، از میان مجموعهای از غلتکهای متوالی عبور داده میشوند. این غلتکها به تدریج ورق را خم میکنند و ابتدا به شکل U و سپس به شکل O درمیآورند تا لبههای ورق به هم نزدیک شوند و یک درز باز ایجاد شود.
- جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW):
- در این مرحله، لبههای نزدیک شده ورق، تحت فشار مکانیکی و اعمال جریان الکتریکی فرکانس بالا قرار میگیرند.
- مکانیزم: جریان الکتریکی از لبههای ورق عبور کرده و به دلیل مقاومت الکتریکی فولاد، حرارت زیادی در محل تماس لبهها تولید میکند. این حرارت باعث میشود که لبههای فولاد به حالت خمیری برسند (بدون ذوب شدن کامل).
- اتصال: همزمان با اعمال حرارت، غلتکهای فشاری قوی، لبههای خمیری شده را به هم فشرده میکنند و یک جوش قوی و یکپارچه در امتداد درز لوله ایجاد میشود.
- مزایای ERW: این روش به دلیل سرعت بالا، مقرون به صرفه بودن، و ایجاد جوش با کیفیت مناسب و یکنواخت، برای تولید انبوه لولههای داربست بسیار مناسب است.
- فرآیندهای تکمیلی:
- خنککاری: پس از جوشکاری، لولهها به سرعت خنک میشوند.
- برش: لولههای تولید شده به طولهای استاندارد (مانند ۶ متر) یا طولهای سفارشی برش داده میشوند.
- صافکاری و بازرسی: در نهایت، لولهها از نظر ابعادی، صافی و کیفیت جوش مورد بازرسی قرار میگیرند.
تستهای کنترل کیفی
اگرچه لولههای داربست نیازی به تست هیدرواستاتیک (که برای لولههای حامل سیال الزامی است) ندارند، اما تستهای مکانیکی و ابعادی دقیق برای اطمینان از کیفیت و مطابقت با استانداردها انجام میشود. این تستها شامل بررسی مقاومت کششی، سختی، و دقت ابعادی (قطر، ضخامت، طول و صافی) است.
استاندارد های بینالمللی تولید لوله داربست
کیفیت لولههای داربست بر اساس استانداردهای بینالمللی مختلفی تضمین میشود که برخی از آنها عبارتند از:
- EN10219: استاندارد اروپایی برای پروفیلهای سازهای فولادی با درز جوشکاری شده برای کاربردهای عمومی.
- EN39: استاندارد اروپایی خاص برای لولههای فولادی مورد استفاده در داربستهای لولهای و کوپلر.
- BS1387: استاندارد بریتانیایی برای لولههای فولادی جوش داده شده برای اهداف عمومی.
- BS1139: استاندارد بریتانیایی برای لولهها و اتصالات داربست.
- JIS G 3444: استاندارد صنعتی ژاپن برای لولههای فولادی سازهای کربن.
کاربردهای لوله داربست
لوله های داربست نقشی فراتر از صرفاً ساخت سازه های موقت برای دسترسی به ارتفاعات ایفا میکنند. کاربرد های گسترده و متنوع آنها در صنایع مختلف، نشان دهنده اهمیت و تطبیق پذیری این محصول فولادی است.
صنعت ساختمان سازی
صنعت ساختمان سازی اصلی ترین مصرف کننده لوله های داربست است:
- دسترسی ایمن: فراهم آوردن بستری مطمئن برای کارگران جهت اجرای نماکاری، نقاشی، نصب تجهیزات، تعمیرات، عایق کاری و هرگونه فعالیت در ارتفاعات.
- حمایت و پایداری:
- کفراژبندی: نگهداری از قالبهای بتنی در هنگام ریختن سقفها و ستونها تا زمان گیرش و استحکام بتن. داربست مثلثی (اسکافلد) در این زمینه کاربرد فراوانی دارد.
- تکیهگاه موقت: حمایت از سازههای در حال احداث یا بخشهای ضعیف شده در طول فرآیند ساخت و ساز.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
در این صنایع، لولههای داربست برای ایجاد پلتفرمهای کاری موقت در اطراف مخازن، خطوط لوله و تجهیزات بلند مورد استفاده قرار میگیرند تا عملیات تعمیر و نگهداری، بازرسی و رنگآمیزی به صورت ایمن انجام شود.
کشاورزی
در بخش کشاورزی، لولههای داربست در ساخت سازههای گلخانهای، تونلهای پلاستیکی و همچنین به عنوان سازههای حمایتی برای گیاهان بلند یا تاکستانها کاربرد دارند.
برگزاری رویدادها و تبلیغات
لولههای داربست به دلیل سهولت در مونتاژ و دمونتاژ، برای ساخت سازههای موقت در رویدادها ایدهآل هستند:
- ساخت استیج و سکوهای موقت برای کنسرتها، همایشها و مراسم.
- ایجاد سازههای نمایشگاهی و غرفههای موقت.
- نصب بیلبوردهای بزرگ و سازههای تبلیغاتی در فضای باز.
انواع سیستمهای داربست بندی بر اساس اتصال و کاربرد
سیستمهای داربستبندی مختلفی با استفاده از لولههای داربست طراحی شدهاند که هر کدام مزایای خاص خود را دارند:
- داربست چکشی (ستارهای و کاسهای):
- ویژگیها: سهولت و سرعت بالا در نصب و دمونتاژ، به دلیل استفاده از اتصالات ساده و مکانیزم ضربهای.
- کاربرد: مناسب برای پروژههای ساختمانی با ارتفاع متوسط، نمای ساختمان و سازههایی که نیاز به مونتاژ و دمونتاژ مکرر دارند.
- داربست مثلثی (اسکافلد):
- ویژگیها: پایداری و استحکام بسیار بالا، قابلیت تحمل بارهای سنگین، سهولت در تراز کردن و مقاومت در برابر واژگونی.
- کاربرد: ایدهآل برای کفراژبندی (نگهداری از سقف و تیرهای بتنی)، پلسازی و سازههای صنعتی سنگین.
اجزای اصلی یک سیستم داربست
یک سیستم داربست کامل، علاوه بر لولههای استاندارد، از اجزای دیگری نیز تشکیل شده است:
- لولههای استاندارد (عمودی): ستونهای اصلی که بار را به زمین منتقل میکنند.
- تیرهای افقی (لجرهای طولی و عرضی): لولههایی که لولههای استاندارد را به هم متصل کرده و بستری برای قرارگیری تختهها فراهم میکنند.
- بستها: قطعات فلزی برای اتصال لولهها به یکدیگر. انواع رایج شامل بست گردان (برای اتصال در هر زاویه)، بست چهارپیچ (برای اتصال ۹۰ درجه) و بست رابط (برای افزایش طول لولهها) هستند.
- پایههای زیر ستون (جکهای قابل تنظیم): برای تراز کردن داربست روی سطوح ناهموار و توزیع بار.
- کفپوشها (تخته داربست): سطوح کاری که کارگران روی آنها حرکت میکنند.
- مهاربندها (بریسها): لولههایی که به صورت مورب یا ضربدری نصب میشوند تا پایداری و مقاومت سازه را در برابر نیروهای جانبی افزایش دهند.
عوامل موثر بر قیمت لوله داربست
قیمت لوله داربست به عوامل متعددی بستگی دارد که شناخت آنها برای برنامهریزی بودجه و خرید آگاهانه ضروری است. قیمت آهن آلات در آهن جم نیز تحت تأثیر همین عوامل است و برای اطلاع از آخرین نوسانات باید به این نکات توجه داشت.
۱. ضخامت و وزن
مهمترین عامل در تعیین قیمت، ضخامت و به تبع آن وزن لوله است. هرچه ضخامت لوله بیشتر باشد (مانند لوله ۱۷ کیلویی نسبت به لوله ۱۴ کیلویی)، میزان فولاد مصرفی بالاتر و در نتیجه قیمت آن بیشتر خواهد بود. لولههای سنگینتر، استحکام بیشتری دارند و برای پروژههای با باربری بالا ضروری هستند، اما به طبع گرانتر نیز هستند.
۲. جنس ورق اولیه
کیفیت و نوع ورق فولادی مورد استفاده (ورق سیاه ST37 یا ورق گالوانیزه) و همچنین برند کارخانه تولیدکننده ورق (مانند فولاد مبارکه اصفهان، فولاد اکسین، یا کارخانههای دیگر) تأثیر مستقیم بر قیمت نهایی دارد. ورقهای با کیفیتتر و گالوانیزه که مقاومت به خوردگی بالاتری دارند، گرانتر هستند.
۳. طول شاخه لوله
اگرچه طولهای استاندارد ۶ متری رایجتر هستند، اما لولههای ۳ متری (که برش خورده از ۶ متری هستند) یا ۱۲ متری (برای کاربردهای خاص) ممکن است قیمت متفاوتی در هر متر داشته باشند که به دلیل فرآیند برش یا تولید سفارشی است.
۴. برند تولیدکننده لوله
کارخانههای مختلفی در ایران به تولید لوله داربست مشغول هستند، از جمله سپاهان، فولاد علویجه، فولاد هیربد زرندیه، نیکان پروفیل و پایا اصفهان. هر برند با توجه به کیفیت مواد اولیه، تکنولوژی تولید، و شهرت خود در بازار، قیمتهای متفاوتی را ارائه میدهد.
۵. نو یا دست دوم بودن لوله
لولههای داربست دست دوم، به دلیل کاهش قیمت اولیه و قابلیت استفاده مجدد، گزینه جذابی برای بسیاری از پیمانکاران هستند. وزن لوله داربست دست دوم نیز بر قیمت آن تأثیر میگذارد؛ لولههای سالمتر و با حداقل خوردگی یا لهیدگی، ارزش بالاتری دارند. اما استفاده از لولههای دست دوم نیازمند بازرسی دقیق برای اطمینان از ایمنی است.
۶. نوسانات بازار ارز و قیمت مواد اولیه جهانی
بازار فولاد به شدت به قیمتهای جهانی مواد اولیه (مانند سنگ آهن و قراضه) و نوسانات نرخ ارز وابسته است. این عوامل میتوانند به صورت روزانه بر قیمت لوله داربست تأثیر بگذارند.
۷. هزینههای حمل و نقل و مالیات بر ارزش افزوده
هزینههای حمل و نقل از کارخانه یا بنگاه آهن آلات آهن جم تا محل پروژه، و همچنین مالیات بر ارزش افزوده، به قیمت نهایی محصول اضافه میشوند.
برای دریافت مشاوره دقیق و استعلام قیمت آهن آلات در آهن جم، توصیه میشود با کارشناسان متخصص آهن جم تماس حاصل فرمایید تا متناسب با نیاز پروژه شما، بهترین گزینه را با بهترین قیمت ارائه دهند.
راهنمای خرید لوله داربست
خرید لوله داربست یک تصمیم مهم است که مستقیماً بر ایمنی، کارایی و هزینههای پروژه شما تأثیر میگذارد. با رعایت نکات زیر میتوانید انتخابی مطمئن و اقتصادی داشته باشید:
۱. تعیین نیاز دقیق پروژه
پیش از هر اقدامی، نیازهای دقیق پروژه خود را مشخص کنید:
- میزان باربری: داربست برای چه باری (کارگران، مصالح، تجهیزات) باید طراحی شود؟ این موضوع ضخامت لوله مورد نیاز (سبک یا سنگین، مثلاً لوله ۱۴ کیلویی یا ۱۷ کیلویی) را تعیین میکند.
- ارتفاع داربست: ارتفاع مورد نیاز بر طول لولهها و نوع سیستم داربستبندی (چکشی یا مثلثی) تأثیرگذار است.
- مدت زمان استفاده: برای پروژههای بلندمدت یا در محیطهای خورنده، استفاده از لولههای گالوانیزه میتواند توجیه اقتصادی داشته باشد.
۲. توجه به استانداردها
همیشه از مطابقت محصول با استانداردهای ملی و بینالمللی (مانند EN39) اطمینان حاصل کنید. این استانداردها، تضمینکننده کیفیت ساخت و ایمنی لوله هستند. از فروشندگانی خرید کنید که گواهینامههای استاندارد را ارائه میدهند.
۳. بررسی کیفیت ظاهری
هنگام تحویل بار، لولهها را به دقت بازرسی کنید:
- عدم وجود زنگزدگی شدید، لهیدگی، خمیدگی یا ترکخوردگی.
- صاف بودن و یکنواختی درز جوش.
- عدم وجود هرگونه نقص مکانیکی که میتواند استحکام لوله را کاهش دهد.
لولههای دست دوم باید با دقت بیشتری بازرسی شوند.
۴. مقایسه قیمت و مشاوره با کارشناسان
قیمت لوله داربست میتواند بر اساس تولیدکننده، ضخامت، نو یا دست دوم بودن و شرایط بازار متغیر باشد. آهن جم عرضه کننده آهن آلات با سابقه و شهرت در بازار است. برای دریافت قیمت آهن آلات در آهن جم، حتماً با کارشناسان فروش این مجموعه مشورت کنید. آنها می توانند با توجه به نیازهای شما و آخرین نوسانات بازار، بهترین پیشنهاد را ارائه دهند.
معرفی برخی از تولیدکنندگان معتبر داخلی
برای اطمینان از کیفیت، سعی کنید از محصولات تولیدکنندگان معتبر داخلی استفاده کنید. برخی از این کارخانهها عبارتند از:
- فولاد سپاهان
- فولاد علویجه
- فولاد هیربد زرندیه
- نیکان پروفیل
- پایا اصفهان
همواره به یاد داشته باشید که ایمنی در کار با داربست از هر چیز دیگری مهمتر است. انتخاب صحیح و باکیفیت لولههای داربست، اولین گام در تأمین این ایمنی است. مرکز فروش آهن جم با ارائه محصولات استاندارد و باکیفیت، به شما در این زمینه یاری میرساند.
سخن پایانی
همانطور که در این مقاله به تفصیل بررسی شد، وزن لوله داربست، سایز، ضخامت، روش تولید و کاربرد های آن هر یک نقش حیاتی در انتخاب و استفاده بهینه از این پروفیل فولادی دارند. درک این مشخصات فنی به شما کمک می کند تا نه تنها هزینه های پروژه خود را به صورت دقیق تر برآورد کنید، بلکه مهم تر از آن، ایمنی کارگران و پایداری سازه داربست را تضمین نمایید. از لوله های سبک ۱۴ کیلویی برای نیازهای موقت تا لوله های سنگین ۱۷ کیلویی برای پروژههای عظیم، هر انتخابی باید بر پایه اطلاعات دقیق و نیازهای پروژه صورت گیرد.
با توجه به نوسانات بازار و تنوع محصولات، مشورت با متخصصین ضروری است. آهن جم با سالها تجربه در بازار آهنآلات، به عنوان آهن جم عرضه کننده آهن آلات باکیفیت و استاندارد، آماده ارائه مشاوره تخصصی و تامین نیازهای شما در زمینه لوله داربست و سایر مقاطع فولادی است. برای استعلام قیمت آهن آلات در آهن جم و تجربه خریدی مطمئن، هم اکنون با کارشناسان ما در مرکز فروش آهن جم تماس بگیرید و قدمی محکم در جهت کارایی و ایمنی پروژه خود بردارید.