شرایط آب مصرفی در دیگ بخار باید چگونه باشد؟

دیگ بخار آکروپارس با افتخار ساخت ایران است و ما معتقدیم نوآوری عامل اصلی عملکرد عالیست بنابراین در طی سالها فعالیت در این حوزه سعی و تلاش بر این بوده که با استفاده از نوآوری و تکنولوژی روز، بهترین و ایمن ترین دستگاه ها ارائه شود.

دیگ های بخار بر اساس جریان آب به چند دسته تقسیم میشوند؟

• دیگ بخار فایر تیوب
• دیگ بخار واتر تیوب

دیگ بخار فایر تیوب چگونه کار میکند؟

در بویلر های لوله آتشی، آتش داخل لوله و آب بیرون آن در جریان است.
این دیگ بخار حاوی لوله های فولادی است که داخل آن حرارت حاصل از احتراق جریان دارد و به بیرون آن انتقال پیدا میکند تا آبی که دور لوله ها می چرخند را به بخار تبدیل کند.

معمولاً هزینه ساخت این بویلرها پایینتر بوده و جهت فشار کاری های کمتری استفاده می شوند.

این نوع بویلرها بخار تقریبا خشکی به ما نمیدهند اما بخار با کیفیت و متراکمی در اختیار ما می گذارند.

دیگ بخار واتر تیوب چگونه کار میکند؟

در بویلرهای لوله آبی، آب در داخل لوله و آتش بیرون آن در جریان است.

در این مدل حرارت حاصل از احتراق بیرون لوله ها می باشد و آب داخل لوله ها منتقل شده و به بخار تبدیل می شود بنابراین این مدل بویلر ها توانایی تحمل فشار کاری های بالاتری دارند.

این دیگ بخار توانایی تولید گرمای فوق العاده زیادی را دارد و در حیطه های که نیاز به بخار کاملاً خشک و متراکم باشد مورد استفاده واقع می گردد.
این نوع دیگ ها گران قیمت می باشند اما به دلیل اینکه حجم آبگیری پایینی دارند زمان راه اندازی آنها نسبت به دیگ های فایر تیوب کمتر می باشد.
حتی در صورتیکه بخواهیم سطح حرارتی دستگاه ها را بالاتر ببریم می توانیم تعداد تیوب های داخل را بیشتر کنیم.

دسته بندی دیگ های بخار بر اساس پاس حرارتی :

1. تک پاس
2. دو پاس
3. سه پاس
4. کوره برگشتی
5. چهار پاس(متداول تولید نمی باشد)

تک پاس :

نسل اول بویلرهای زغال سنگی که محصول احتراق یکبار مسیر کوره را طی میکرد و بعد وارد دودکش می شد.

دو پاس :

در این حالت تولید آب گرم و بخار در دو مرحله انجام می شود و حرارت حاصل از احتراق ۲ بار در دیگ بخار حرکت می کند. (بیشتر جهت تولید )

بویلر دو پاس

انتخاب گیج روگر مناسب برای صنعت شما مستلزم درک کاربرد و محیطی است که گیج در آن استفاده خواهد شد.

کوره برگشتی :

در این مدل از دیگ ها پس از احتراق محصول آن به سمت کوره هدایت شده و پس از رسیدن به انتها به سمت طرفین برگشت میخورد و در نهایت از لوله خروج دودکش خارج میشود. این مدل معمولاً برای تولید آبگرم های ظرفیت پایین استفاده می شود.

کوره برگشتی

دیگ بخار چهار پاس:

دیگ های چهار پاس چهار بار محصول حاصل از احتراق دود را در مسیر کوره جا به جا می کند و برای دیگ های تناژ بالا تولید می شود اما هزینه بسیار بالایی دارد و عموماً متداول نیست. زیرا نوع سوخت و شرایط عملکردی این دیگ دارای محدودیت مهم می باشد. اگر از سوخت سنگین استفاده شود انتقال حرارت از محصول احتراق زیاد خواهد شد.بنابراین دود خروجی به زیر شبنم اسید میرسد و بدنه دودکش حتی خود دیگ را دچار خوردگی می کند و عموماً دیگ دچار تنش است.

دسته بندی دیگ بر اساس تماس انتهای محفظه احتراق:

1. وت بک (WET BACK)
2. درای بک (DRY BACK)

دیگ بخار وت بک چیست؟

دیگ بخار درای بک چیست؟

دسته بندی دیگ های بخار بر اساس سوخت مصرفی:

سوخت های گاز- گازوییل-مازوت- زغال سنگ می توانند کار کنند.

واحدهای اندازه گیری بخار که قدرت دیگ بخار و ظرفیت تولید دیگ بخار را نشان میدهد:

کیلوگرم بر ساعت:

محاسبه بخار بر اساس کیلوگرم بر ساعت یعنی میزان دبی خروجی بخار با تراکم استاندارد بر ساعت

اسب بخار:

مفهوم اسب بخار در دیگ بخار به صورت زیر میباشد:

تبخیر ۳۴.۵ پوند آب معادل ۱۵.۶ کیلو گرم در ساعت در دمای ۲۱۲ درجه فارنهایت معادل ۱۰۰ درجه سلیسیوس را یک اسب بخار دیگ می نامند.

جهت تبدیل میزان تولید بخار یک دیگ به اسب بخار . کافیست ظرفیت تولید بخار دیگ به کیلوگرم را تقسیم بر ۱۵.۶ نمود.

اساسی ترین کاربرد دیگ بخار در صنایع

1. ایجاد گرمایش
2. استریل کردن
3. نیروی محرکه
4. اتمیزه کردن
5. ایجاد رطوبت

کاربرد دیگ بخار در صنایع زیر مورد استفاده قرار میگیرد :

صنایع غذایی، نساجی، شیمیایی، دارویی، آرایشی، بیمارستان، کاغذ سازی، سیمان و دیگ بخار خشکشویی و ….

جهت کسب اطلاعات بیشتری مقاله ی را مطالعه کنید.

مزایای بخار به سایر انرژی ها:

1. قابلیت ضد عفونی
2. هزینه تولید کمتر از سایر انرژی ها
3. قابلیت اندازه گیری و مدیریت
4. قابلیت کنترل ها
5. امکان کنترل حرارت
6. توزیع دمای یک نواخت
7. توزیع و انتقال آسان
8. غیر سمی بودن
9. راندمان بالا
10. انرژی زیاد

عکس دیگ بخار

بویلر های بخار بر اساس مزیت های بسیار فراوانی که دارد در صنایع گوناگون از جمله صنایعی که نام بردیم کاربرد عمده ای دارد.

بنابر این دستگاه با فشار کاری مختلف تولید شده و بخار های خشک و تر را میتوان به صورت خروجی از آن دریافت کرد.

مخازن تحت فشار در دنیا تعاریف متنوعی دارند که بر اساس سیال و سوخت و …. دسته بندی می شوند اما صورت کلی عملکرد همه آنها بر این اساس است که محصول حاصل از احتراق پس از گردش در کوره می تواند از سیال خروجی بخار ایجاد کند.

در دیگ بخارهای صنعتی نکات متمایز کننده عبارتند از:

• ابعاد آنها
• حجم بخار خروجی
• فشارکاری
• تجهیزات تصفیه آب
• اپراتوری صحیح
• تاسیسات پیش نیاز جهت نصب

بررسی کامل بویلر های صنعتی

در بویلر بخارهای صنعتی ابعاد دستگاه نسبتاً بزرگ بوده و عمدتاً به شکل افقی هستند.

میزان حجم و تراکم خروجی بخار بیشتر از انواع کوچکتر بوده می باشد.

فشار کاری در دیگ بخارهای صنعتی اصولاً psig10  تا psig16  می باشد.

آب ورودی به دستگاه دیگ بخارهای خوابیده صنعتی می بایست حتما از تشکیلات پیش تصفیه عبور کند و سختی آب برطرف شود زیرا آب در نقطه جوش و به صورت بخار، حالت اسیدی خواهد داشت و سبب خوردگی لوله های داخلی و ایجاد رسوب می شود. بنابر این تجهیزات تصفیه نیز بسیار حائز اهمیت می باشد زیرا این دستگاه های دیگ بخار صنعتی دارای قیمت های بالایی می باشند.
در ادامه به بررسی دستگاه های پیش تصفیه آب می پردازیم.

از نظر تاسیسات پیش نیاز محل مورد نظر باید دارای تجهیزات برق و گاز و دودکش و امکان لوله کشی و فونداسیون و ….. باشد تا بتوان دستگاه را در محل نصب کرد.

به لحاظ تامین سوخت می بایست کارخانه مورد نظر امکان تامین سوخت را نیز داشته باشد تا دستگاه دچار مشکل شود.

اعلام ظرفیت های دیگ بخار صنعتی:

دیگ بخار خوابیده آکروپارس

دیگ بخار کوچک

دیگ بخار در ظرفیت های پایین با فشار کاری پایین تر و با ابعاد کوچک تر که برای مشاغلی که حجم بخار کمتری مورد استفاده آنها هست نیز تولید می شود.

که این دیگ بخارهای کوچک عمدتاً به صورت ایستاده هستند و به صورت های توضیح داده شده ۲ پاس و ۳ پاس تولید می شوند.

در این مدل های کوچک ابعاد دیگ بخار طوری می باشد که به راحتی در مجموعه های کوچک امکان جانمایی و نگهداری وجود دارد و دیگ بخار کوچک سر و صدا و ایجاد حرارت ندارد بنابراین میتوان آن را در مراکز کوچک نیز نگهداری کرد.

حجم بخار خروجی این دستگاه نیز طی ظرفیت انتخابی مربوطه دقیقا متناسب با دستگاه های مصرف کننده می باشد، در فشار های کاری ۵ psig  و ۱۰ psig  تولید می گردد.

این مدل دیگ بخار کوچک تجهیزات پیش تصفیه آب پیچیده ای نمیخواهد و به راحتی می توان آب ورودی به آنها را اصلاح کرد که در مقاله توضیح داده ایم.

دستگاه های کوچک از لحاظ اپراتوری خیلی دارای پیچیدگی نمیباشد، بنابراین با آموزش شرکت سازنده و توضیحات در دفترچه راهنما و توضیحات درج شده روی پلاک های بویلر می توان از دستگاه استفاده کرد اما نگهداری از بویلر یک مقوله جداست که باید به آن پرداخت و مبحث سلامت بویلر مستقیماً با اپراتوری دستگاه در ارتباط است.

در این خصوص می توانید مقاله ( ) را مطالعه کنید.

جهت امکان سنجی برای نصب دستگاه های دیگ بخار کوچک می توانید از شرکت درخواست کارشناسی کنید تا بدانید در محل نصب این امکان وجود دارد که دستگاه راه اندازی گردد.

زیرا دیگ بخار نیز دارای الزاماتی جهت شروع به کار می باشد که همه آنها می بایست رعایت شود. اما در مدل های کوچک نیز نگران نباشید، امکان کار با سوخت خانگی و برق معمولی و ….. نیز وجود دارد.

اعلام ظرفیت های دیگ بخار کوچک:

دیگ بخار خانگی

عموماً دیگ بخار خانگی در جهت استفاده های سوناهای و یا سونا خشک به کار می رود.

در مدل های خانگی به علت مصرف بسیار پایین سوخت هم به صورت برقی و هم گازی قابل ارائه هست و فشار کاری این دستگاه ها پایین می باشد.

ابعاد این دستگاها نیز پایین تر از مدل های کوچک نیمه صنعتی و صنعتی بوده و امکان جانمایی در موتورخانه و ویلا به راحتی وجود دارد.

بسیاری از آنها نیاز به تصفیه آب ندارند زیرا زیاد روشن نمی شوند ولی آنهایی که زیاد روشن می شوند را میتوان با استفاده از مایع های اصلاح آب کاملاً اصلاح کرد. اپراتوری آسانی دارد و سرویس های دوره ای دستگاه را فقط به تکنسین مربوط به شرکت سازنده بسپارید.

این دستگاه ها پیش نیاز خاصی جهت نصب لازم ندارند و با تاسیسات ساده ی ساختمانی راه اندازی می شوند.

اعلام ظرفیت های خانگی:

اکیدا توصیه میشود به هرگونه تجربه شخصی و آموزش های مربوطه در کتب یا سایت ها در این حیطه متکی نباشید زیرا این کار یک امر بسیار تخصصی و با مسئولیت است. 

نصب، تنظیم، تعمیر، سرویس و نگهداری یا هرگونه استفاده نادرست از بویلر بخار می‎تواند منجر به مسمومیت، انفجار، آتش‎سوزی یا شوک الکتریکی گردد و صدمات مالی و جانی جبران ناپذیر در پی داشته باشد.

امور مربوط به نصب دستگاه و سرویس و هرگونه رفع عیبی فقط توسط شرکت سازنده دستگاه برطرف شود زیرا شرکت سازنده به ساختار و استراکچر مسلط بوده و تکنسین های خود را جهت این کار اموزش داده است پس برای جلوگیری از رسیدن آسیب به افراد حاضر در موتور خانه یا محل نصب و یا صدمه به کل سیستم حتماً قبل از انجام هر عملی با تکنسین فنی شرکت مربوطه مشورت کنید. برای کسب اطلاعات راجع به شرایط صحیح نصب دیگ های بخار مقاله را مطالعه نمایید.

بهترین مارک دیگ بخار:

در ادامه برخی از بهترین تولید کننده های دیگ بخار ایرانی و خارجی را بررسی می کنیم:

الف) بهترین مارک دیگ بخار ایرانی

• ماشین سازی اراک
•  پاکمن
• انصار
• آذر دما گستر
• آکروپارس

ب) بهترین مارک دیگ بخار خارجی:

• bosch
• fulton
• hurst boiler
• sussnan boiler

خرید دیگ بخار

در خصوص خرید دستگاه ها دیگ بخار باید به چندین نکته عمومی توجه نمود زیرا ضریب اطمینان در این دستگاه بسیار مهم می باشد و موضوع امنیت و صحت عملکرد بولیر نیز باید کاملاً توسط سازنده تضمین شود.

در ادامه نکاتی که هنگام خرید باید بررسی شود را با هم مرور میکنیم.

نکات مهم قبل از خرید دیگ بخار:

۱– تعداد مصرف کننده ها

۲– نوع مصرف کننده ها

۳– فشار کاری مورد نیاز

۴– فشار کاری که باید به مصرف کننده ها وارد شود

۵– متراژ لوله کشی

۶– شکست در لوله کشی

۷– پیش بینی اضافه شدن مصرف کننده در آینده

۸– دارای استاندارد باشد

۹– اپراتوری آسان

۱۰ راهنمای کامل جهت نگهداری 

۱۱– گارانتی و خدمات کامل

۱۲– قیمت 

۱۳– محدودیت های محل نصب

قیمت دیگ بخار:

بسیاری از خریداران زمان شروع پروژه فقط به دنبال قیمت دیگ بخار هستند و توجهی به اینکه چه مشخصاتی داشته باشد یا محل پروژه آنها دارای چه امکانات و یا محدودیت هایی است ندارند.

با توجه به تنوع بسیار زیاد گیج فشار روگر برای انواع کاربردها و نوسانات نرخ ارز، امکان درج قیمت بصورت آنلاین نمی‌باشد.

قطعاً قیمت ظرفیت های دیگ بخار صنعتی از دیگهای استیم کوچک بیشتر است ولی انتخاب ظرفیت برای هر مجموعه ای بسته به شرایط آن شغل و نکات کلیدی فوق که مطرح شد و یا کارشناسی از محل تعیین می گردد.

بنابراین قیمت در این پروژه پس از توجه به نیاز مجموعه تعیین خواهد شد.

ضمناً قیمت دیگ بخار هرگز ارزان نخواهد بود. زیرا این دستگاه متشکل از بهترین قطعات خارجی و یا ایرانی می باشد که طی فرایندهای بسیار پیچیده و تست های زیادی ساخته شده و به دست افراد مصرف کننده می رسند و متاسفانه یک سری افراد سودجو در بازار هستند که با توجه به نیاز مشتری دستگاه پیشنهاد نمی دهند و یا قطعات نامرغوبی استفاده میکنند و قیمت پایین تری ارائه میدهند، در نتیجه مشتری پس از خرید خیلی سریع از راندمان دستگاه ناراضی شده و درمواردی حتی تعویض میکنند.

بنابراین توصیه می شود فقط یکبار اما به صورت تخصصی مبحث بررسی قبل از خرید بویلر را به سر انجام برسانید.

در ادامه به نمونه ای از تاییدیه های استاندارد جهت برخی از ورق های به کار رفته میپردازیم:

در آزمایش های زیر تطابق متریال زیر با استاندارد نیز گزارش شده:

نتیجه آزمایش ورق آهن ۱۲ میل

نتیجه آزمایش تطابق استاندارد ورق

گزارش تست رازی برای ورق ۱۰ میل

نتیجه آزمایش ورق ۱۲ میل

فروش دیگ بخار پس از تهیه آن

مبحث فروش دیگ بخار فقط یک فروش ساده نیست بلکه یک امر با مسئولیت و تعهد بسیار بالا و یک موضوع فنی و تخصصی می باشد. بنابراین اگر در این خصوص با یک شرکت متخصص پروژه ی خود را پیش ببرید هم از لحاظ قیمت هم از لحاظ راندمان و اپراتوری و ….. همه موارد فنی برد کرده اید.

سایت های زیادی به صورت واسطه مشغول فروش انواع بویلر های بخار هستند اما واگذاری یک پروژه چه کوچک چه بزرگ به یک شرکت متخصص و متعهد چندین سال آسودگیست.

در نهایت اگر پس از خرید بویلر آکروپارس نیاز به تعویض ظرفیت داشتید میتوانید مقوله فروش دستگاه قبلی خود را با ما در میان بگذارید.

قطعات و لوازم دیگ بخار

قطعات و لوازم دیگ بخار در ظرفیت های صنعتی، کوچک و خانگی با هم متفاوت هستند. هم از لحاظ برند هم از لحاظ تعداد و ابعاد. بنابراین در کمیتی که در ادامه ارائه میدهیم بسته به نوع بویلر شما می تواند متفاوت باشد.

در عکس زیر راهنمای قطعات کنترلی بر روی دیگ بخارهای صنعتی را برای شما آماده نموده ایم، که به آن می پردازیم.

برش خوابیده

۱– مشعل

۲– بدنه و مغزی بویلر

۳– کلکتور

۴– شیر خروج بخار

۵– شیر ونت

۶– کنترل سطح

۷– نشان دهنده آب (آبنما)

۸– دریچه آدم رو

۹– شیر اطمینان

۱۰ – دودکش

۱۱– سنسور دمای اگزوز

۱۲– شیر تغذیه

۱۳– دیسک و چک ولو

۱۴– مانومتر فشار پمپ

۱۵– سختی گیر مغناطیسی

۱۶– شیر تخلیه

۱۷– پمپ تغذیه

۱۸– دریچه دست رو

۱۹– شیر تخلیه کنترل سطح

۲۰– شیز تخلیه آبنما

۲۱– دریچه لایروبی

۲۳– تابلو برق

۲۴– شاسی دیگ

در صورت نیاز به بررسی هرکدام از قطعات فوق به مقاله بویلر  سری بزنید و آن را مطالعه کنید.

گارانتی دیگ بخارهای آکروپارس چقدر است؟

گارانتی کلیه دیگ بخارهای آکروپارس دو سال و خدمات پس از فروش ۲۰ سال میباشد.

نصب و راه اندازی دستگاه چگونه انجام میشود؟

نصب و راه اندازی توسط تکنسین های آکروپارس انجام میشود. فرقی ندارد لوکیشن شما کجاست … تهران، داخل ایران، خارج ایران… هرجا که باشید ما برای نصب و راه اندازی و انجام کلیه خدمات همیشه اماده هستیم.

مقدار بخار خروجی چقدر است ؟

مقدار بخار خروجی دقیقا در شرایط نرمال (بدون پرت لوله کشی و انجام عایق بندی) میتواند اندازه ظرفیت دیگ بخار/بر ساعت باشد.

شرایط آب مصرفی در دیگ بخار باید چگونه باشد؟

PH آب باید بین ۹ الی ۱۱ باشد. سختی آب ورودی به دیگ بخار باید معادل صفر باشد، رنج قلیائیت آب باید حداقل ۷ باشد، آب مورد استفاده ی دیگ بخار باید حتی الامکان بدون حباب باشد چراکه اکسیژن باعث خوردگی در لوله ها می شود، مناسب ترین آب برای کار دیگ بخار آکروپارس، آب بدون املاح و اکسیژن با قلیائیت بالا می باشد. باید حتما از مواد بویلر پروتک استفاده کنید که میتوانید از شرکت تهیه کنید.

کدام مدل دیگ بخار به کار ما می آید و مناسب شغل ماست؟

برای انتخاب نوع و مدل دیگ حتما باید با همکاران ما در ارتباط باشید زیرا انتخاب نوع بویلر به شرایط موتور خانه، لوله کشی، حیطه کاری شما، شرایط محیطی (منطقه)، فشار کاری خروجی ،دمای خروجی و…. پارامتر های خاصی بستگی دارد. بنابراین بهتر است از متخصصین ما کمک بگیرید.

فرق دیگ بخار استاندارد و بویلر غیر استاندارد چیست؟

دیگ بخار استاندارد در ساخت آن از متریال مورد تایید سازمان ملی استاندارد استفاده شد و در حین ساختن آن بازرسان مقیم استاندارد بر نحوه ساخت نظارت داشته و کنترل میکنند بنابراین کاملا مورد تایید بوده و دارای پلاک میباشد و از کلیه قطعات مرغوب در آن استفاده شده و در بویلر غیر استاندارد این روال انجام نشده و ممکن است از ورق هایی استفاده شود که مورد تایید نمیباشند. باید توجه داشت که دیگ بخار دستگاهی است که ظریب اطمینان در آن بالاست.

برای خرید و سفارش دیگ بخار آکروپارس باید چه کار کرد؟

میتوانید با تلفن های فروش در ارتباط باشید و به کارشناسان ما سفارش خود را اعلام کنید باقی مسیر را تیم فروش به شما اعلام خواهند کرد.

جهت کسب هرگونه اطلاعات تکمیلی حتما به بخش مقالات سایت ما مراجعه کنید و در خصوص اپراتوری صحیح بویلر، تشکیلات پیش تصفیه، طریقه ثبت وقایع در دیگ خانه، رسوبگیری بویلر کنترل کیفیت آب بویلر یا دیگ بخار یکی از ضروری ترین گام ها برای افزایش طول عمر بویلر و لوله و اتصالات آن می باشد که به شیوه های مختلف انجام میشود. با توجه به تاثیرات نامطلوبی که وجود فلزات سنگین و مواد آلی و معدنی و بالا بودن فاکتورهای tds و PH و غیره بر میزان رسوب گذاری و خورندگی دیواره های دیگ دارد، لذا به روش های مختلف لازم است بر این مشکلات غلبه گردد. گروه صنعتی هفت؛ سازنده در ادامه به معرفی چند روش مهم در کنترل کیفیت آب دیگ بخار صنعتی خواهد پرداخت.

آنچه در این مطلب می خوانید:

دیگ بخار (بویلر) چیست؟

دیگ های بخار راندمان بالایی داشته و به همین دلیل در سیستم های صنعتی بخار کاربرد بسیار زیادی دارد. از مهم ترین کاربردهای بویلر می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• دیگ بخار در صنایع غذایی
• صنایع داروسازی
• صنایع شیمیایی
• استفاده از دیگ بخار در بیمارستان
• دیگ بخار در صنایع سلولزی
• صنایع کاغذسازی
• لاستیک سازی
• استفاده از دیگه بخار در پرورش قارچ
• دیگه بخار در موتورخانه و شوفاژ خانه
• استفاده از بویلر در سیستم های تهویه مطبوع و سرمایشی و گرمایشی

دلایل اهمیت بررسی کیفیت آب بویلر

آب ورودی به دیگه بخار صنعتی حاوی حجم بالایی از فلزات سنگین، مواد آلاینده و مواد معدنی می باشد که باعث اسیدی یا قلیایی شدن محیط می گردد. اسیدی شدن محیط درون دیگ بخار تاثیر بسیار زیادی بر خورندگی دیواره ها و لوله ها دارد که به مرور می تواند در ایجاد سوراخ و ترک در دیگ شود که خطرات بسیار زیادی را به همراه خواهد داشت. علاوه براین، برخی از مواد جامد معلق در آب ورودی دیگ های بخار بر اثر گرما و حرارت دهی بالای آب و تبدیل شدن آن به بخار در دیواره های دیگ ته نشین و شود و گرفتگی لوله ها و اتصالات را به همراه داشته باشد.

علاوه بر موارد فوق، وجود برخی از مواد آلی و معدنی در آب باعث افزایش خاصیت قلیایت آب شده و کف زیادی در دیگ بخار ایجاد شده و وارد لوله ها می گردد که می تواند خطرناک بوده و کارایی و عملکرد دستگاه را با اختلال مواجه کند.

فاکتورهای مهم در کنترل کیفیت آب بویلر (دیگ بخار)

در صنعت فاکتورهای متعددی مورد بررسی قرار میگیرند که هر یک به روش های مختلف قابل کنترل بوده و عدم توجه به بالا یا پایین بودن مقدار آنها می تواند تاثیر نامطلوب بر تجهیزات صنعتی داشته باشد. از مهم ترین فاکتورهایی که در کنترل کیفیت آب بویلر یا دیگ بخار لازم است مورد بررسی قرار گیرد عبارتند از:

کنترل PH در آب بویلر

PH یا میزان غلظت یون H مثبت در آب، یکی از فاکتورهای بسیار مهمی می باشد که در بازه صفر تا 14 متغییر است. قرار گرفتن ورودی به دیگ بویلر هر چه از بازه 7 به سمت صفر کاهش پیدا کند، به معنای اسیدی بودن آب خواهد بود. با توجه به قدرت خورندگی بالا آب های اسیدی بویلر، مقدار PH آن باید بررسی گردد. البته لازم به ذکر است که اگر مقدار PH بیشتر از 7 و به سمت 14 گرایش داشته باشد، نشانه قلیایی بودن آب خواهد بود. ورود آب های قلیایی به دیگ بخار باعث بوجود آمدن کف و ورود آنها به لوله ها می گردد. به همین دلیل در کنترل کیفیت آب بویلر لازم است به دقت PH با روش ها و ابزارهای مختلف بررسی و تنظیم گردد.

تاثیر سختی آب بر کیفیت آب بویلر

یکی از بزرگترین مشکلات در صنعت تصفیه آب می باشد که کنترل مقدار آن در آب های ورودی به بویلر کاملا ضروری می باشد. این فاکتور در واقع مقدار مواد معدنی و یون های کلسیم، منزیم، آلومینیوم و روی و سایر فلزات سنگین را در آب اندازه گیری می کند. این فاکتور با واحد ppm اندازه گیری شده و بالا بودن مقدار آن می تواند مشکلاتی از قبیل رسوب گذاری در دیواره های دیگ و لوله ها را به همراه داشته باشد.

کنترل TDS در آب بویلر

یا مجموعه مواد آلی و غیر آلی و جامدات معلق در آب از جمله فاکتورهای بسیار مهم در کنترل کیفیت آب دیگ بخار می باشد که منجر به رسوب گذاری در دیواره ها و لوله های بویلر میشود.

روش های کنترل کیفیت آب دیگ بخار

به منظور کنترل کیفیت آب ورودی به دیگ های بخار و بررسی فاکتورهای فوق، روش های مختلفی انجام میشود که شامل موارد زیر می باشند:

تصفیه خارجی آب ورودی بولیر

ناخالصی های مختلف از قبیل املاحی که منجر به افزایش سختی آب میشوند از قبیل سیلیکا و همچنین برخی گازها قبل از ورود به بویلر حذف میشوند. انجام این فرآیندها باعث میشود تا از آسیب وارد شدن به دیواره های دیگ و لوله ها به دلیل ورود املاح و رسوب گذاری و همچنین خورندگی جلوگیری شود. برای انجام این کار از روش های مختلف از قبیل تصفیه به کمک های تعویض یونی و همچنین استفاده می گردد. با توجه به ویژگی های موجود در هر یک از این دو روش، بهترین خروجی از نظر اقتصادی و کیفیت آب در صورتی بدست خواهد آمد که اسمز معکوس و رزین های تعویض یونی با هم استفاده شوند.

تصفیه داخلی آب بویلر

علیرغم تصفیه هایی که قبل از ورود آب به دیگ انجام میشود، ممکن است مقدار سختی و ph و سایر فاکتورها در سطح استاندارد نباشند. به همین دلیل به درون بویلر برخی مواد شیمیایی مخصوص تزریق می گردد که فاکتورهای مهم در کیفیت آب بویلر را تا حد مطلوبی تنظیم می کنند.

تصفیه بلودان (Blow Down)

در این گام بخشی از آب موجود در بویلر که تغلیظ شده است از آن خارج می گردد و به جای آن آب های ترمیمی و تصفیه شده وارد دیگ می گردد. با انجام این عمل حجم بالایی از ناخالصی های موجود در دیگ بخار خارج میشود و کیفیت آب درون آن بهبود پیدا می کند.

نکات مهم در بررسی کیفیت آب بویلر

همان طور که اشاره شد، فاکتورهای مختلفی در آب مورد نیاز برای بویلرها باید بررسی شوند تا در نهایت راهکار مناسب برای کنترل و بهبود آنها ارائه گردد. به عبارت دیگر، لازم است از آب موجود در بویلر نمونه گیری شود تا فاکتورهای مختلفی از قبیل ph، tds و غیره بررسی شوند. برای انجام نمونه گیری به چند نکته مهم باید توجه شود که برخی از آنها عبارتند از:

• در صورتی که نمونه آب بویلر از قسمت بلودان گرفته میشود، باید به توجه داشته باشید که فشار آن با فشار بویلر یکسان باشد. چون نمونه گیری بعد از افت فشار دقیق نخواهد بود.
• بهتر است نمونه ها را از لوله بلودان مداوم قبل از گذر آب از شیر خفه کننده انجام شود.
• برای تست مقدار اسیدی بودن آب می توان از صابون تست سختی استفاده نمود.

نمونه گیری برای کنترل کیفیت آب بویلر یا دیگ بخار باید به صورت مرتب و دوره ای انجام شود. در غیر این صورت رسوب گذاری یا خورندگی مواد آلی و غیر آلی و معدنی موجود در آب های ورودی به آن می تواند خرابی های بزرگ و خطرناکی را بوجودیگ های بخار عموما از نظر جنس به دو دسته و تقسیم می شوند.

نکته ای که در محاسبات مربوط به دیگ های بخار بایستی مدنظر قرار گیرد، حرارت اتلافی ساختمان و میزان گرمای مورد نیاز برای افزایش درجه حرارت آب مورد استفاده در آن فضا است. به عبارتی برای هدررفت های حرارتی مانند مخزن انبساطی نصب شده بر روی بام

، نشده و موارد دیگر و برای در نظرگرفتن عدم قطعیت های احتمالی، ضریبی به نام ضریب اطمینان در محاسبات استفاده می کنیم که ضریب ده درصد به طورمعمول در محاسبات مربوط به کار گرفته می شود.

با این توضیحات، ظرفیت گرمایی دیگ بخار، به شکل زیر محاسبه می شود:

H_B=(H₁+H₂)*1.1

که در آن H₁ بیانگر هدررفت حرارتی، H₂ حرارت لازم برای گرم کردن آب مورد استفاده و H_B  ظرفیت گرمایی دیگ بر حسب کیلووات می باشد.

حال ظرفیت گرمایی دیگ با محاسبات ساده ای که در بالا به آن اشاره شد، به دست آمد.

در قدم بعد، باید براساس این ظرفیت و مراجعه به کاتالوگ محصولات کارخانجات تولید کننده این دیگ ها، نسبت به انتخاب محصول مناسب، اقدام ورزید.

در شکل زیر نمونه ای از کاتالوگ مشخصات دیگ های بخار تولید ماشین سازی اراک مشاهده می شود:

اگر از سمت راست جدول را مورد بررسی قرار دهیم، ستون های اولیه بیانگر شماره مدل و ظرفیت گرمایی است و در ستون های بعدی اطلاعاتی در خصوص ویژگی های ساختاری دیگ ماند طول، عرض، ارتفاع، قطر دودکش و وزن آن قابل مشاهده است.

گیج دما روگر به عنوان یکی از پرکاربردترین تجهیزات مانیتورینگ دما در واحدهای صنعتی شناخته می­ شود. روگر (rueger) یک برند معروف سوئیسی است که در ساخت گیج ­های فشار و دما، رقیب ندارد.

همانطوری که گفته شد، با داشتن ظرفیت گرمایی دیگ و مراجعه به اولین ستون از سمت راست، مدلی را که جوابگوی نیازمان باشد، انتخاب می کنیم.

استفاده از واحدی به نام اسب دیگ(BHP) برای دیگ های بخار و مخصوصا پرظرفیت، رواج بیشتری دارد.

چند محاسبه سرانگشتی!

•  اگر مشخصات مندرج در کاتالوگ ها و جداول راهنما، به گونه ای بود که فقط بتوان حجم دیگ را با توجه به ظرفیت حرارتی لازم، به دست آورد، در آن صورت، برای به دست آوردن ابعاد حدودی دیگ و وزن آن، می توانیم به شیوه زیر عمل کنیم:

عرض دیگ را حدودا ریشه سوم نصف حجم دیگ در نظر می گیریم و طول تقریبی آن را 2 تا 2.1 برابر عرض و ارتفاع آن را حدود 10 درصد فراتر از عرض آن منظور می کنیم.

برای تخمین وزن، با مراجعه به جدول و داشتن ظرفیت حرارتی دیگ، ابتدا حجم آن را بر حسب متر مکعب قرائت می کنیم. وزن تقریبی دیگ به تن، از تقسیم عدد حجم (به متر مکعب) بر عدد 3.3 حاصل می شود.

• برای محاسبه میزان مصرف آب دیگ بخار، از رابطه زیر استفاده می کنیم:

(بخار تولیدی دیگ) GPM = 0.002 * lb/hr

•  برای محاسبه ظرفیت منبع انبساط باز دیگ، فرمول زیر را به کار می بریم:

•  برای محاسبه قطر لوله های رفت و برگشت دیگ، روابط زیر را به کار می بریم:

d1 (mm) = 15 + 1.5 √(Q/1000) (قطر لوله رفت)

d2 (mm) = 15 + √(Q/1000) (قطر لوله برگشت)

که در آن Q  بیانگر ظرفیت گرمایی دیگ بر حسب کیلوکالری بر ساعت است.

•  برای محاسبه مصرف سوخت دیگ، کافیست ظرفیت گرمایی دیگ را بر ارزش گرمایی سوخت استفاده شده تقسیم کنیم. به مثال زیر توجه کنید:

دیگ بخاری داریم به ظرفیت 200 کیلووات (به بیان دیگر، حرارت مورد نیاز برای گرم کردن آب در این دیگ به 172000 کیلوکالری انرژی است).

ارزش گرمایی هر متر مکعب گاز طبیعی 8600 کیلوکالری است. با تقسیم عدد 172000 بر 8600، میزان سوخت مصرفی به دست می آید.

محاسبات دیگ بخار شامل پارامترهای مختلف و متعددی هست و در این مطلب، تلاش کردیم شما عزیزان را با شیوه محاسبه و استخراج برخی از مهمترین پارامترهای موثر در انتخاب این نوع از تاسیسات مکانیکی، آشنا کنیم. امیدواریم که مورد استفاده شما دوستان قرار گیرد.

• د آورد.

و…. مطالعه کنید.