دستگاه قطعه شویی برخلاف کاربردهای گسترده ای که در حوزه صنعت دارد اما جز دستگاه های کمتر شناخته شده این حوزه میباشد.از دستگاه قطعه شوی برای شستن برخی از قطعات صنعتی و ماشین الات دیزلی و بنزینی از جمله قطعات با جنس آلومینیومی ،چدنی،آهنی و… استفاده میشود.
استفاده از دستگاه قطعه شویی و دستگاه موتورشوی این امکان را به صاحبان مشاغل صنعتی از جمله مکانیکی ها،کارگاه های صنعتی ، واحدهای تولید قطعات خودرویی و… میدهد تا بتوانند بدون نیاز به نیروی انسانی و در کمترین زمان ممکن و صرف کمترین میزان آب قطعات زیادی را شستشو دهند.با استفاده از این دستگاه میتوان به طور متوسط در ۸ ساعت کاری قطعات ۱۵ موتور را به صورت کامل شستشو داد.
انواع دستگاه قطعه شویی
انواع مختلفی از دستگاه قطعه شور براساس جنس بدنه، نحوه طراحی و ابعاد آنها در بازار موجود میباشد.دستگاه های قطعه شویی را براساس جنس بدنه آنها میتوان به دو دسته (دستگاه قطعه شوی استیل خودرو سواری و سنگین) و تقسیم بندی نمود.که در این خصوص میتوان گفت که دستگاه قطعه شوی استیل به دلیل مزایایی که نسبت به نوع آهنی دارد از طرفداران بیشتری برخوردار است.
همچنین در یک تقسیم بندی دیگر ، با توجه به نحوه طراحی بدنه دستگاه میتوان آن را به ، و قطعه شوی صندوقی تقسیم بندی نمود.
از دستگاه قطعه شوی برای شستشوی قطعات انواع خودروها و ماشین های سبک بنزینی و سنگین دیزلی استفاده میشود. بر این اساس انواع دستگاه های قطعه شور شامل موارد زیر میباشد:
دستگاه قطعه شویی کوچک (دستگاه قطعه شویی خودرو سواری)
دستگاه قطعه شویی نیمه سنگین خودرو
دستگاه قطعه شویی بزرگ (دستگاه قطعه شویی ماشین سنگین )
قیمت دستگاه قطعه شوی
قیمت دستگاه قطعه شویی موتور
عوامل مختلفی بر قیمت دستگاه قطعه شویی تاثیرگذار میباشد.از جمله عواملی که بر اساس آنها، قیمت دستگاه قطعه شور متفاوت خواهد بود میتوان به مواردی همچون جنس بدنه دستگاه قطعه شور(این که بدنه آن آهنی باشد یا استیل) ،ابعاد دستگاه (سبک و سنگین) ، نوع عملکرد دستگاه و از همه مهمتر کیفیت ساخت دستگاه موتورشور اشاره نمود.
شما مشتریان گرامی میتوانید برای استعلام قیمت دستگاه قطعه شویی با کارشناسان ما در واحد فروش تماس گرفته و از قیمت روز دستگاه شستشوی قطعات مطلع شوید.
قیمت قطعه شور ، قیمت موتور شور
این شرکت سازنده دستگاه قطعه شور در اصفهان ، دستگاه موتور شوی در تهران و مازندران میباشد. شعب این شرکت آمادگی ساخت دستگاه قطعه شوی استیل، دستگاه قطعه شوی آهنی در سایز های مختلف و بطور سفارشی به صورت دستگاه قطعه شوی افقی ، دستگاه قطعه شوی عمودی میباشد.
خرید دستگاه قطعه شویی
قیمت خرید دستگاه قطعه شوی همواره یکی از موارد مهم برای مشتریان این دستگاه بوده اما نکته ای که هنگام خرید دستگاه قطعه شور باید به آن توجه ویژه نمود، کیفیت ساخت و نحوه عملکرد دستگاه شستشو قطعات صنعتی میباشد که همانطور گفته شد این عوامل تاثیر مستقیمی روی قیمت این محصول نیز خواهند داشت.
تماس بابت دریافت لیست قیمت دستگاه قطعه شویی از طریق شماره
989121598713+ / 989367258077+
خرید دستگاه قطعه شویی
همان طور که گفته شد دستگاه قطعه شور استیل یکی از پرکاربردترین دستگاه های حوزه صنعت بوده که با استفاده از آن در انواع کارگاه های صنعتی و ماشین کاری ،مکانیکی ها،تراشکاری ها،سوپاپ تراشی ها ، کارواش ها و … میتوان انواع قطعات سبک و سنگین کثیف را در کوتاه ترین زمان ممکن و بدون نیاز به نیروی انسانی به بهترین شکل ممکن شستشو داد.از این رو تمامی افرادی که دراین حوزه ها فعالیت میکنند میتوانند برای خرید دستگاه موتورشور اقدام کنند و از مزایای این دستگاه پرکاربرد استفاده نمایند.با توجه به سرعت بالای کار دستگاه سیلندرشور ، خرید دستگاه قطعه شور میتواند تا حدود زیادی در وقت و هزینه صاحبان مشاغل صرفه جویی نماید از این رو خرید این دستگاه به صاحبان مشاغلی که با شستشوی قطعات صنعتی سرو کار دارند پیشنهاد میگردد.
راه اندازی کارگاه قطعه شویی
صنعت قطعه شویی یکی از صنایع مهم در تولید و تولیدی ها است که به دلیل اهمیت زیادش، همواره مورد توجه و تحقیقات بسیاری از کارشناسان و صاحبان کسب و کار قرار گرفته است. تمیز کردن و پاک کردن قطعات و قطعات ماشین آلات باعث بهبود عملکرد و عمر مفید آنها میشود. این موضوع باعث شده است که ایجاد و راه اندازی کارگاههای قطعه شویی برای بسیاری از کسب و کارها ضروری باشد. در این بخش به بررسی راه اندازی کارگاه قطعه شویی، مزایای شغل قطعه شویی، درآمد کارگاه قطعه شویی و ساخت دستگاه قطعه شویی میپردازیم.
ساخت دستگاه قطعه شوی
برای انجام بهتر و سریعتر کار قطعه شویی، استفاده از دستگاههای خاص و مخصوص ضروری است. ساخت دستگاههای قطعه شویی که به صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک عمل کنند، میتواند به بهبود کیفیت و کارایی قطعه شویی کمک کند. همچنین، استفاده از دستگاههای مدرن و متناسب با نیازهای کارگاه قطعه شویی، میتواند به صرفهتر و کارآمدتر بودن فعالیتها کمک کند.
نحوه ساخت دستگاه قطعه شوی خودرو
برای ساخت یک دستگاه قطعه شوی خودرو، ابتدا باید نیازهای کارگاه و ابعاد قطعات مورد نیاز بررسی شود. سپس، مهندسان و تکنسینهای متخصص باید به طراحی دستگاه بپردازند. در این مرحله، نیاز به استفاده از نرم افزارهای مدلسازی سه بعدی و شبیهسازی برای ارزیابی و تست عملکرد دستگاه وجود دارد.
بعد از طراحی، مرحلهی ساخت و تولید قطعات دستگاه آغاز میشود. این قطعات میتوانند از استیل، فولاد، آلومینیوم یا مواد دیگر باشند و برای ساخت هر قسمت، از ماشینآلات CNC ، خم کن ورق، نورد لوله و ورق، دستگاههای جوش پیشرفته ، گیوتین ورق و تکنولوژیهای پیشرفته تولید استفاده میشود.
سپس، قطعات تولید شده مونتاژ شده و به صورت یک دستگاه کامل تشکیل میشود. در این مرحله، تست و اعتبارسنجی دستگاه انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که دستگاه به درستی عمل میکند و تمامی نیازهای قطعه شویی را برآورده میکند.
یک دستگاه قطعه شویی خوب باید دارای ویژگی های زیر باشد:
- امکان شستشوی قطعات در زمان کوتاه
- آسیب نرساندن به قطعات ، اجزا و سطوح آن
- . نیاز نداشتن به نیروی کار انسانی
- عملکرد دقیق و قابل اطمینان و شستشوی حفره ها ، مجراهای تنگ و همچنین گونه های غیر قابل دسترس با بازده بالا
- کم مصرف بودن از لحاظ انرژی و مواد شوینده
- حداقل آلودگی برای محیط زیست
- قیمت مناسب
- تضمین کیفیت
موارد استفاده از دستگاه موتور شوی
شستشوی قطعات تراشکاری شده مناسب در کارگاه های تراشکاری
شستشوی موتور خودرو های سبک (ماشین سواری و سنگین و نیمه سنگین
شستشوی اجزای داخلی موتور نظیر (سیلندر ، گیربکس ، بلبرینگ و…)
شستشوی قطعات آلومینیومی و چدنی
شستشوی قطعات موتورهای صنعتی در صنایع معدن ، نفت ،حفاری و… : و موارد مصرفی دیگر…
در نهایت، دستگاه قطعه شویی آماده برای استفاده در کارگاههای تولید خودروسازی یا صنایع دیگر میشود و میتواند به بهبود کیفیت و کارایی فرآیند تولید کمک کند.
نصب دستگاه قطعه شویی
مشخصات عمومی محل نصب دستگاه
- محل باید دارای تهویه مناسب ، کپسول آتش نشانی ، جعبه کمک های اولیه باشد همچنین دستگاه باید دارای لوله خرطومی جهت تخلیه آب ، دودکش خروجی جهت خارج شدن گازهای سمی از اگزوز خروجی همچنین لوله خرطومی جهت خارج شدن بخار ناشی از بالا رفتن حرارت آب.
- دمای هوا حدود 35 درجه سانتی گراد و دارای رطوبت نسبی بین
30 تا 90 درصد باشد.
- به منظور جلوگیری از آسیب رسیدن به بدنه و اتصالات ، پوشش کف می بایست هموار و صاف باشد.
دستورالعمل نصب دستگاه
بعد از قرار دادن دستگاه در محلی با مشخصات ذکر شده در قسمت قبل ، به موارد زیر توجه کنید:
1خواهشمندیم به تراز بودن دستگاه توجه شود زیرا تاثیر به سزایی در عملکرد دستگاه دارد.
- در صورت استفاده از گاز کپسول گاز مایع) لیگلاتور معمولی نصب شود و از ليگلاتور فشار قوی استفاده نشود.
- طول شلنگ حداکثر 2 متر باشد و در صورت خالی شدن گاز کپسول هیچگاه کپسول را برعکس نکنید زیرا باعث آسیب رساندن به اجزاء شیر برقی دستگاه می شود.
- در صورت استفاده از گاز شهری می بایست از شلنگ با قطر مناسب استفاده شود تا افت فشار گاز به وجود نیاید همچنین توجه داشته باشید اولین ورودی شیر گاز کارگاهتان به دستگاه قطعه شویی متصل شود تا افت فشار گاز برای این دستگاه به وجود نیاید.
- به هنگام اتصال دوشاخه برق دستگاه به پریز برق حتما از محافظ برق استفاده شود تا از نوسانات برق و همچنین آسیب رساندن به اجزاء دستگاه جلوگیری شود.
نکات مربوط به نصب تجهیزات حرارتی
- سیستم گرمایش مشعل با سوزن گاز شهر است لذا در صورت استفاده از کپسول سوزن مربوطه را باید عوض کرد.
2.خروج دود ناشی از سوختن مشعل از سمت چپ و پشت دستگاه که اگزوز خروجی است خارج می شود که میتوانید قسمت اگزوز خروجی را به وسیله دودکش های فنری به سمت بیرون کارگاه هدایت کنید.
- از سلامت لوله ها ، شلنگ های رابط و اتصالات اطمینان حاصل کنید.
راه اندازی دستگاه قطعه شوی 120
- آب را تا لبه توری های ریلی محافظ دستگاه بریزید.
2.تابلو فرمان را فعال کرده و سلکتور مشعل را بچرخانید تا دمای آب حدود 80 درجه برسد (مشعل دستگاه های سایز 120 و150 به صورت استارت اتومات است ولی در دستگاه های سایز 100 استارت شمعک به صورت دستی و بعد مشعل به صورت اتوماتیک کار می کند که ولوم آن در قسمت پایین سمت راست دستگاه سایز 100 قرار گرفته است)
- پودر شستشو را در ظرفی به صورت جداگانه با آب گرم حل کرده و به هنگام بالا رفتن دمای آب دستگاه با آب مخزن مخلوط کنید(به ازای هر 100 لیتر آب 2 کیلو پودر چربیگیر نیاز است)
- قبل از شستشو قطعه را به کمک یک کاردک تمیز کنید تا گل و لای بزرگ آن پیش از شستشو گرفته شود تا از خنثی شدن زود هنگام پودر چربی گیر جلوگیری کند
- قطعات را به گونه ای در سبد قرار دهید که وزن آن ها به طور یکنواخت در سبد توزیع شود و قسمت هایی را که دارای حفره است رو به پایین قرار دهید تا از پر شدن و ماندن آب در حفره ها و سوراخ ها جلوگیری شود.
6.به ازای کثیفی قطعه کار تایمر شستشو که روی تابلو فرمان قرار دارد را تنظیم کنید(عدد نشانگر به ازای دقیقه است)
- دکمه شستشو را فشار دهید و سپس درب دستگاه را ببندید(به محض بستن درب شستشو صورت می گیرد و پس از پایان زمان شستشو برق دستگاه قطع شده و قطعه کار ار تحویل می دهد
- در صورت سرد بودن بیش از حد هوا یا در زمان گرم کردن آب مخزن دستگاه در ساعات اولیه صبح برای دسترسی سریع تر به عملیات شستشو می توانید از المنت کمکی که در دستگاه های سایز 100 موجود است استفاده کنید
- در ضمن ترموستات دیجیتال دستگاه که روی تابلو فرمان قرار دارد توسط مهندسان شرکت در دمای 85-80 با تلرانس 10 درجه تنظیم شده است که پیشنهاد می شود این ترموستات تنظيم جدیدی نشود ، در صورت تنظیم از کاتالوگ ترموستات که در تابلو فرمان قرار دارد کمک بگیرید
- جهت جلوگیری از گرفتگی سوزن های شستشو پیشنهاد می شود حتما از توری های پشه بند (فلزی) استفاده شود که به اندازه
توری های محافظ ریلی موجود در دستگاه برش داده شود و با سیم مفتول توری پشه بند را روی توری های محافظ نصب کنید.
نگهداری دستگاه قطعه شور 120
- فاصله دور تسمه سبد بارگیری با 4 شاخ گردان به مقدار متناسب باشد و به اصطلاح سبد بارگیری سوار 4 شاخ گردان نباشد که به گیربکس فشار بیاورد
- آب داخل مخزن را همیشه در سطح ماکزیمم و تا لبه توری های محافظ پر نگه دارید.
- هنگامیکه آب مخزن را تخلیه کردید مطمئن شوید که پلیسه های شسته شده از قطعه کار در شیرتخلیه باقی نمانند و کاملا خارج شوند تا شیرتخلیه را خراب نکند.
- سطح روغن دو مخزن نشان داده شده در شکل زیر را همواره کنترل کنید.
نکات ایمنی استفاده از دستگاه سیلندر شور 120
1در هنگام کار با دستگاه حتما از پوشش محافظ از جمله دستکش،لباس کار صنعتی ، عینک محافظتی و (کفش عایق) حتما استفاده کنید.
2لوله ها و شلنگ های اتصال گاز باید سالم باشند؛ بنابراین از عدم نشتی آن ها به کمک روش هایی مانند آب و صابون اطمینان حاصل کنید
3محدوده دستگاه به منظور جلوگیری از برق گرفتگی خشک نگه داشته شود
4توصیه می شود شستشو را به وسیله پودر شوینده معرفی شده انجام دهید.
5 به هیچ وجه از مواد شوینده و حلال های نامناسب مثل موادخیلی اسیدی ، خیلی قلیایی استفاده نکنید.